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烧 砖 制 瓦 行(终)

时间:2021-08-23 10:43:10  来源: 山水人文(公众号)  作者: 山水人文  浏览: 分享:

烧 砖 制 瓦 行

山水人文

烧 砖 制 瓦 行——邯郸文化网

五、砖瓦坯制作工具和烧砖瓦的窑

1、砖坯的制作工具(见下图2)共有6件:分别为铲锹(见图1—1)、挖板(图1-3)、割弓(图1——4);端板(图1—2)、方砖斗(图2上),条砖斗(图2下),海墁斗(单斗正方形)。

2、瓦坯的制作工具(见图3、图4)共有8件,分别为:轮头(图3-1)、栅于(图3-2)、瓦布(略)、和板(图3-6)光板(图3-3)、旋刀(图3-5)、络子(图34)、割刀(略) 制瓦的模具共有5种若干件,分别为:滴水瓦模(图4-4)、勾檐瓦模(图4—4)、猫头瓦模(图4-5)、脊壳篓(图4-1-2)和兽头模(同4-1-2),各种模具根据不同的花纹、文字图案可分为若干件不等,模具料有木制、泥土烧制之分。

3、烧砖瓦的窑,有大小之分,小的可容纳砖坯7-8万块(片),大的可容纳10-15万块(片),具体结构型状(见图8、图10、图11、图12)。

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铲锨  铲板  割泥弓  海墁方砖斗

六、砖瓦坯制作的工艺流程

砖瓦坯制作的人员组成

砖坯制作由匠人一人和小工一人配套作业(场地大的也可多组同时开展作业),在分工上,小工是为匠人工作服务的,工作内容主要是刨土、运土、上水、和头遍泥和协助匠人收拾坯子、上架、收拾场地、做饭等。匠人的工作主要是扣坯子和整理砖坯上架的技术活儿。

瓦坯制作由4个人合作才能完成,较之砖坯制作要复杂些。分大匠人、二匠人和两个下手工。大匠人就是坐轮头、拍捏和掌握瓦坯成形的技术;二匠人俗称“刻筒子的”,即在大匠人制瓦成后,负责将筒子刻在场地上加工晾晒;两个下手、一个上土、上水和泥、收拾瓦坯、上架等,另一个则从池内挖泥、铲捣后搓料条传于大匠人制作,并负责做饭等事宜。

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 海墁砖  条砖  板瓦

砖坯制作工序:

每天夜里3—4点起床后,匠人便脱掉鞋子光脚板持铲踩泥铲泥,将泥堆边踩边铲从一头铲到另一头为一遍,包括昨天晚间小工踩铲的一遍,共两遍才可使用。砖坯用土一般选黄白土或黄褐土均可,只要粘性适中,不带沙粒和碎石即可。泥踩好后,便可以进行砖坯制作了。操作时,先用挖板从泥堆上挖下两板比砖斗容量略多的泥,两手并拢一搓,随手合抄起泥团儿依次摔进已放好的

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砖雕

脱坯斗内。若有斗内有边角不充实处,用左手随即按实,右手用割刀沿斗沿将多余的削去即成。接着,双手端起砖斗子,快步奔向晒场,排列有序地按行快速而又轻巧的将斗内泥坯翻扣在地上,然后返回进行第二斗的脱制,依次反复进行,直到将泥堆脱完为止。一个匠人从早上5点到11-12点,6-7个小时内需将一领泥脱完。一个扣坯匠一般都能脱制1000-1200块砖坯,手脚特别利索的“快手”可脱制1300-1500块。一领5、6方的的泥堆,在6个小时内从泥堆上挖泥起,经过十几道工序,最后拾坯上架才算完成。午前将砖坯扣在晒场后,中午吃饭时根据天气情况,要注意观察坯子干得快慢,如天气风小温低尚可饭后稍事休息,如风大温高,坯子干得快,为防止荒坯,饭后必须及时进行抽坯,端坯,防止风裂。坯子拍起后,用端板依坯子先后次序将lOOO多块坯子的上面和两头面逐块端打平光,待这些工作完成后,整场坯子也将晾晒好,便开始平整架场,运坯上架,直到上架完毕,这—天的工作才算完成。

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瓦坯制作工序:

瓦与砖,首先是选土不同,瓦比砖的选土要求高,必须选取用红色或褐色的粘土,更不能带有沙粒碎石,土的粘性要求也较高。另一个不同是把土放在泥窑池内放水洇,洇好后挖出来到场子上捣踩好抄堆备用。瓦泥比砖泥要硬,

硬到什么程度呢?将泥搓成尺余长泥条,用手拎一头垂下不断不变形,端起来不曲不弯为度。

制瓦时,轮头等工具备好,由一下手将泥揉制成泥条,随大匠人的需要,逐步传递。大匠人脚瞪轮头旋转,将泥条从下至上螺旋状捏在瓦布上,接着,两手持和板沾水拍击泥条,基本成形时,换用光板随轮头旋转—周将拍好的泥坯光干净,然后,根据瓦品长短尺寸用刻尺从上至下割断,摔出余泥,便交于二匠人。二匠人是做扣瓦坯工作的,先将瓦栅筒拎起,走到场地,一手拎筒子,一手随时将瓦布塞回栅简内,放下栅筒,两手从栅筒之上将栅子的活口轻巧地用力一扭合,瓦布便与瓦坯脱离,之后快速取出栅子和瓦布,经往有序的往返拎取扣放瓦筒,保证整个瓦坯脱制工作依次进行。成堆的瓦泥制完后,由二匠人将已经稍硬的瓦坯筒翻转后重新放平,先用旋子从上口放入旋转一周将内面切净,再用割刀伸入瓦坯简内,以络子之4条腿为分片界尺,用割刀分别划出分线后晾晒。待瓦坯硬朗后,二匠人用右手抄起瓦坯筒转放在左臂弯内,随即用右手掌适度用力一拍,一筒四片或两片的瓦坯便自然分裂成层地折在左臂弯内,然后随手上架。随二匠人的工作完成,整个四人合作的制瓦坯工作才算结束。这样,大匠人、二匠人和两个下手一组的4人合作,十几个小时工作下来,能刻制出600片左右瓦坯,其工作量之大,要求之高,没有4人的默契配合是难以完成的。一个环节出错,整个劳作全废。

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艺术瓦品的制作工序:

艺术瓦品是指勾檐、滴水、猫头、脊壳篓(见图5图6)及脊兽、吉星楼(见图?)等捏有图案或文字和外型有突出造型的艺术性瓦品。其制作工序与瓦片制作不同。这些产品的制作,是先用预先雕刻有各种图案的模具将瓦头或前后画面部分脱制成形,待晒至半干状态后,再与同状态的瓦片和泥板依据不同的角度和尺寸用粘泥粘接在一起,然后进行晾晒即可。如勾檐、滴水等。

脊兽是用脱制和捏制两种方法结合制做的另一种艺术产品(见图7),其下半部分方形内空的制作如脊壳篓一样。其上半部分有突出造型的部分,是在其下半部分制好稍干后,再将两部分匠用鲜泥捏接在一起的。如兽头的嘴脸耳等就是这样来完成的。兽头一般分为抿嘴兽和张嘴兽两类式样。

除上述常见的瓦制品外,还有一种名为”吉星楼“的产品,一般是安放在瓦房脊中和平房上屋脊正中位,以吉星命名,取高照之意,祈吉祥之愿。其制作分上下两层分别完成。下层捏制好后从顶面开出4个横向扁口,上层为脊瓦顶式样,上下两层分别为四角八柱亭楼,上层下留4个横向扁腿正好插入下层上开槽,两层分别做好后,一插便合成楼。两层小楼精巧典雅,十分精美。“吉星楼”的制作,即没有模具,也没有式样,由泥成楼,完全是瓦匠脑海中的艺术形象,经灵巧之手用泥土一层层表现出来的,匠人需有一定的形象思维和塑造艺术水平。

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七、砖瓦烧制的工艺流程及技术要求 1

1、装  窑

装窑是砖瓦烧制的第一环,窑装得好孬,直接关系到砖瓦烧制的质量和成品率。要想烧出优质砖瓦,就需从装窑人手,按技术要求,认真装好窑,不可草率。

装窑的结构层次布局

窑的装配分为五层结构层。从下至上依次为:第一层拦火腿子;第二层小铁链;第三层立装;第四层变装;第五层拦火。具体要求:

第一层拦火腿子。一般37厘米高度安排,即按竖一砖横一砖前后顺向进行装配。

第二层小铁链。一般按12厘米高度分层安排即一卧一竖交叉装配,因形似链条将火腿锁住,故名。

第三层立装。按横一层顺一层竖装五层安排装配,一般分层高度为12厘米。

第四层变装。这层要随窑之大小而灵活安排,是在立装后进行的,为窑的主要装配层,该层以前后分批依次装配,一变到顶,坯子前后顺卧,左右错压,直到将窑装满为止,没有具体的高度和数量要求。

第五层拦火层。在第一层拦火腿子装好后,即从腿子上单起拦火层直通窑的硬山顶,是硬山后的一个独立批层。“拦火”层是防止火势前窜和直上而设置的,其作用重在拦火,故名。

整个窑装满后,窑口上面用条坯前后顺平一层,将子口面封住即可。

窑的装配作为砖瓦烧制前期的重要环节,在点火烧窑时为观火之需,除上述外,在装窑时要切记在中突(三个烟囱,俗称三杆突,中间的一个称中突)下口处安放“老君砖”(一般顺立一砖即可)。

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窑内装配完成后,最后一步是封砌窑门“硬山”。硬山是窑门匠人通往窑口烧制的入口处,也是砖瓦烧制操作的工作面,既要坚固严实,又要便于操作,砌制硬山一般按以下布局和要求进行(从下往上依次安排)。

炉腿:炉腿卧立8层,再平10层,正好与炉台大梁砌平,便于抖灶捅炉。

格子眼:平砌2层,以炉灶口面大小安排8--10个为宜。格子眼也称“火眼”,除用于观看火情,同时,也便于抖灶之用。

凤凰台:格子眼上拔出砌2层称“凤凰台”.用于左右手推拉封口板,开闭灶门之用。

添炭门和小耳门:在凤凰台上以中间分开砌两个添炭门,以4层平起高度为宜,另外炭门两边留两个口径为10厘米见方的小耳门,作为对边灶抖捅的通口。

抢风跟:添炭门之上适当高度,从中线两边位置留两个洞孔,称“抢风眼”,其作用是协助调控火势。火势小或正常一般封闭不开,当火势过大时就需要打开抢风眼进风以减弱火势。

装窑的总体技术要求:

在整个装窑过程中,要始终把握“三松三紧’的装配原则进行装配。

所谓“三松”,即底松、表皮松、上口松。

底松:指整窑砖瓦坯装配时底三层要掌握松些。如小铁链之上的立装层就是底松装配原则的具体体现。

表皮松:是指整窑砖瓦坯装配的周边环面要松些。

上口松:指整窑砖瓦坯装配到近子口的几层要相对松些。

把握“三松”原则装窑的目的在于,考虑’窑火燃烧循环的规律,为保证火势的前后、内外、上下和四周燃烧通顺一致而设定的。

所谓“三紧”,即拦火紧、中间紧和上截紧。

拦火紧:拦火是阻拦窑火前窜和直上,促使炉火向窑内正常燃烧的挡层,把握拦火紧的原则装窑,才能使“拦火”起到拦火作用,实现窑内正常燃烧。

中间紧:整窑砖瓦装下来,立装之上的变装层通顶都为紧装层。一是能装配一定数量的砖瓦坯,保证窑内总体容量安排;二是充分利用窑内火力烧制,有效利用燃料。

上截紧:是指窑的上截装配要相对紧些,不然火势上行太快,难以保证中间留有足够的热量,影响整窑砖瓦的一致成熟。

把握“三紧”原则装配,是据窑内火势旺在中间、拦火后和上截的燃烧特点,为充分利用火势旺力,烧制优质砖瓦,防止和减少产品破损、变形、焦流、糠喇等损坏而设制的,目的在于多出成品,少出度品。在窑的整个装配过程中,只有很好地把握“三松三紧”原则,才能使整窑坯子装起来,适合窑内‘火势燃烧的运行规律,实现均匀用火,有效控火,使烧制的产品整体一致,质地坚,成色好。

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2、烧  窑

烧窑是使砖瓦坯变为青砖蓝瓦的重要和关键的技术环节,烧窑技术的成熟与否,直接关系砖瓦产品的质量。

当一窑砖瓦坯装好,“硬山”砌至凤凰台齐,便开始点火。点火前,首先由窑匠将“老君爷”请至窑道内供奉上,然后点火。点火前要将子口封闭的平层坯子掀开,将三杆烟突盖住。

烧窑的操作程序及技术关键:

前火阶段:窑火点燃后的5到6个小时用小火烧,之后便改用大火烧。大火烧至5--6个小时后,观测火势旺盛已升至子口时,开始封闭子口上开启的封口坏子。次序是,从前向后看火势旺弱情况陆续封闭。火势不旺不封,旺过再封,若时机把握不好,封闭后子口火势不旺时再打开,直至子口面火全部旺起来,逐步有序地封闭子口。与此同时,对事前封闭的三杆烟突口千万勿动,待子口封闭至三分之二时再将三杆烟突的封口全部打开。此时,应是窑内炉火的全面燃烧正常展开,用细黄泥将子口已封闭的砖缝逐个糊严实,将火压住,然后用大泥将子口封层全部糊死(约为10-厘米厚大泥),上面再盖上3—4厘米厚的一层细土即可。

当大火继续燃烧24个小时后,观察拦火砖坯火色情况,如普遍通红,说明大火已经从窑顶返下窑底四周,火行正常,大火连烧的前火阶段也该结束了。这—阶段,一般称为“前火”,也称“大火”。时间大约在36--48个小时之间,凭经验观火情而定。在燃料选择上,该阶段一般以原煤为宜。

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七、砖瓦烧制的工艺流程及技术要求 2

熬火阶段:“前火”阶段,整个窑内火势已全部燃烧至大旺,且各部位运行畅通,这对刚装进窑内的生砖瓦坯子来说是非常需要,也是完全可以承受的。但前火过后,再继续以大火猛烧,便不合适了。为保证产品的质量,这时便需要转入“熬火”阶段。“熬火”顾名思义即熬制之意,即将火势控制在适当程度,不大不小之火如熬粥状,慢火熬制成熟。

“熬火”阶段:在时间上一般控制在72个小时左右,具体看熬制程度而定。在火势上,以把握炉内“火山”火势一直保持通红不变为宜,“火山”火势既不能变暗.也不能发白为适度。如火山火势发暗为火小,如火山火势发白为火大,都要及时进行调整,保证火山火候均匀一致;火势过大容易出现出头、掉坯、烧流等情况,火势小易出现坯子熟不透,强度差、色泽不正、糠嘈等现象,影响产品成色和质地。“熬火”直至熬到从炉门观测“老君砖”、拦火砖前后火色一致,呈现红中透白、晶亮时,一般来说,整窑砖瓦基本算熬制成熟,也就是说熬好了。为保险起见,这时还须到子口上,从中口上向下观测老君砖火色,是否与拦火砖火候火色一致均匀透亮,如果上下与前后火的火侯火色都一致无异,就可判明彻底熬好,如不一致可继续熬至一致即可。熬火阶段的燃烧一般宜用面炭。

“后火”阶段:也称“追火”阶段。“后火”阶段是在“熬火”阶段结束后,紧接着进行的,是为促使砖瓦快速完全地熟透和保证产品质地坚硬,品色浓正,而进行的催化阶段。这一阶段的火势要比前火阶段更猛、强劲。为保证追火火势充足,达到催化的目的,“追火”前除留下加炭门和两个抢风眼外,硬山面上的其余孔洞要全部用大泥封闭,同时,子口上三杆突口上的两块封口砖要放开3-5厘米宽的缝隙(中突小两边突略大),适当排烟和留烟。“追火”阶段的燃料要选用净块炭,按一块坯子二两炭块的比列进炭全力熏烧。炉门加炭要随开随闭,一直追到上见三杆突口烟气滚滚不断,追火也就差不多了。这时,为保证追火连续一次成功,可以草柴取火试验的方法予以验证。方法是取一把干柴草到窑口上去,从三杆突口逐个试火,如—试柴草便燃着,且三柱突火呼呼自然不灭便为追火成功;如三杆突口突火燃着后随后熄灭仍需继续追火,直至试火成功为止。试火成功后,随手抓把土将突火火苗砍灭,就可将突口封口砖合封并用土盖好,同时停止燃烧,并将下口硬山用大泥将所有孔洞全部封死,准备涸窑。这窑砖瓦便算烧好了。追火阶段在时间上一般为24—36个小时左右。

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3、洇  窑

当一窑砖瓦烧制完毕停火后,一般停5—6个小时便要进行洇窑。洇窑的作用:一是加速窑火熄灭降温;二是保证青砖蓝瓦的成色。洇窑前要先将子口封面上蒙着的一层干土铲去,检查封口面有无缝隙,随时用稀泥糊涂严实,以肪止洇窑时漏水“射箭”。这些工作做好了便可上水洇窑。

洇窑的操作要求:

洇窑第一天开始上水时,水量不可过大,使子口洇池水量保持在12厘米深度即可。上水后要始终留人观测水面变化及洇渗速度,务必保证不能打漏,小水试洇保持一天,观测没有漏水现象(如有及时处理)后,便可将洇池水量再加8-10厘米深度,继续观测水洇渗变化,2天后确认没有异常情况,便可上大水,迅速将洇池水灌至口满,使其大量吃水。这时,要注意观测吃水速度,吃水少少加,吃水快快加,要保持在不漏水的情况下涸池水满。这样保持4-5天后,一直洇至从硬山看已有“水花”(如小儿尿床印样或见有潮气状),且水花从地面往上升至窑道口炭门上位置时,一般即可判定窑内炉火已被洇死,如从硬山处看不出水花现象,难以判断,可到突口上去,用锹揭开突口封砖,将锹封在突口上,看锹面上是否有水珠,如见水珠为涸死,如不见水珠再继续涸死,以防止窑火的前死后不死的现象。

窑洇死后,隔一天降温便可掀窑,掀窑要先揭子口,后打硬山,掀窑亮2天后便可出窑。出窑时先从子口进行,将窑门上口出亮敞时,便可从窑道出运,完毕为止。

特别提示注意:洇窑时,要特别注意“射箭”事故,一旦发生,不仅前功尽弃,造成重大损失,还有人身危险,须特别小心。“射箭”是指洇窑时子口大量漏水入窑,冷热相见突生大量蒸气,窑内形成高气压将窑口摧开,火红的砖瓦飞出窑口冲向天空的现象。有时还可将硬山摧开,砖瓦上下齐飞,更严重者还可将窑体摧毁。因此,只有保证在涸窑时不漏水,才能防止“射箭”事故。

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4、供奉“老君爷”

烧窑的窑匠信奉的是“老君爷”,即“太上老君”,供奉老君牌位也是烧窑不可或缺的。据窑匠们讲,天下所有动炉起火的行业都是“太上老君”的大徒弟的弟子,烧窑作为炉火之匠不敢不敬老君爷。供奉“老君爷”,一是可得老君爷保佑和庇护,烧制好的产品,有碗饭吃,二是表示对行业祖师的敬仰,窑匠也是师出有门的行当。

供奉“老君爷”,一般是在点火前先请来老君牌位供上,上三柱香,在窑道外燃放鞭炮后即开始点火。一窑砖瓦从点火到封灶结束,要始终供着,每日上香一次,如在烧窑过程中出现技术操作上的异常情况,每日就上三柱香,甚至还要专门摆上供奉物品上香祷告,请求老君爷庇护。窑匠烧窑一般都能烧制成功,不晓得“老君爷”是否能保佑,客观情况就是这样。但也有窑匠将窑烧不下去或将整窑砖瓦烧毁,连主家面也不敢见半道溜之者,不知“老君爷”佑护之能何在?尽管窑匠在烧窑时,是否能取得成功,最终凭借的还是过硬的烧制技术,但这是窑匠行业的信仰和精神寄托。解放前如此,解放后依然如此。在窑匠们心中,“老君爷”是掌握行业行为及方向的象征。

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